自动锁螺丝机工作主要可以分为三个部分，运送螺丝部分、锁螺丝定位部分与锁螺丝部分，这三个部分都是由螺丝机中重要配件组装，在锁螺丝过程中都能起到很好的辅助作用。其中锁螺丝定位部分是由PLC控制系统与伺服电机配合组成，自动定位的精度相对比较高，但在锁螺丝过程中如果工作台的位置不正确会影响锁螺丝机器的自动定位精度吗？

　　定位工作

　　前面已经了解到锁螺丝定位部分是由PLC控制系统与伺服电机组装的，其中PLC控制系统属于一种可编程的储存器，在使用自动锁螺丝机进行锁螺丝工作之前，可以将准备好螺丝机编程输入PLC系统中，使螺丝机根据编程要求自动进行锁螺丝工作，自动系统的控制执行效果较强，而PLC控制系统与伺服电机配合使用可以提升锁螺丝定位精准度与锁螺丝速度，在锁螺丝过程中可以提高产品生产效率。

　　定位不精准造成的影响

　　由于自动锁螺丝机属于自动化机械类，在锁螺丝过程中时是根据PLC进行工作，如果螺丝机锁螺丝定位不精准，那么在锁螺丝过程中会出现：拧螺丝对不准螺丝孔，刮花或损坏产品质量外表，对螺丝机电动起子也会造成部分影响等。所以在锁螺丝过程中，螺丝定位精度是很重要的。

　　与工作台位置关系

　　纵使自动锁螺丝机定位机构在好，如果螺丝机锁螺丝电动起子与工作台位置出现偏差还是会影响到锁螺丝定位精度，所以螺丝机定位精度与工作台电批之间的位置有一定的关系，那么在进行工作之前，除了需要将锁螺丝的编程输入PLC系统中之外，还需要根据产品高度、螺丝孔距离深度等因素调试Z、X、Y轴自动运行速度与位置，避免位置不正确影响螺丝机自动锁螺丝工作。