1。毛刷调整:安装螺丝后打开和关闭电源，将刷子调整到轨道附近并观察和调整刷子的高度控制锁螺丝参数，使轨道上的螺丝与刷子轻微接触。   　　2。送钉板调试:通过板观察调节螺钉，使其比螺母稍高0.2-0.3毫米。
　　3。传感器调节:当螺丝位于传感器的发射端和接收端之间时机器感应到螺丝，当物料分离时停止旋转时发光二极管灯亮；当没有感应到螺钉时，材料供料器继续旋转，发光二极管灯熄灭，观察并调节高度传感器(传感器调节锁螺丝参数)。   　　4。轨道和供料模块的调整(关键）:轨道和供料器之间有一定的间隙  如果轨道与供料器碰撞，供料板将在正负方向重复旋转；如果间隙过大螺钉可能会在间隙开始时卡住或掉入机器中；如果履带与供料器板接触，即使振动增加，螺钉也不会平稳运行，调整方法:松开调整孔上的轨道固定螺丝(轨道)，推拉轨道到正确位置，固定轨道，松开点模块固定螺丝，左右上下移动点模块，板不接触轨道，同时点盘和轨道f铝合金平或稍低，出口有一点间隙，原料和轨道最终固定点模块  锁螺丝参数之高度调整:观察并调整螺母压板的高度，使其略高于螺母0.2-0.3毫米，螺母与螺母之间不应有重叠   　　5。振动调节:螺丝供料机的速度与螺丝类型和振动有关，如果速度不满意可以进行调整，  (如有必要，拆下后盖进行调整) 调整方法:松开振动调节螺钉(在机器背面)，顺时针转动振动调节螺钉(在机器底部)，以加强振动调节螺钉，否则会变弱，观察并调整到合适的供料速度  导轨不应与布托盘碰撞，螺钉也不应从导轨前部的间隙中脱落。   　　6。停止锁螺丝参数的间隔调整:当机器感应到传感器之间的螺丝时，布板立即停止旋转，主电源继续选择供料周期而停止运行，并调整时间长度以保持送线的一致性，